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泰格激光技術——曲軸激光熔覆

設備應用：1.各類型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優異的高合金鋼表層。

泰格激光技術——曲軸激光熔覆

激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區和基材。激光熔凝層比激光淬火層的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。該技術的不足之處在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破壞，曲軸激光熔覆廠家，一般需要后續機械加工才能恢復。

激光淬火加工——曲軸激光熔覆

激光器熱處理普遍方法：另外，曲軸激光熔覆哪里有，在國家環境保護規定愈來愈苛刻的時下，激光器調質處理憑著其清理可持續性的特點，獲得了愈來愈多的親睞。激光器熱處理的特性：1．熱處理零件不形變、激光器熱處理的熱力循環全過程快。2．幾乎不毀壞粗糙度選用維護薄鍍層。3．激光器熱處理不裂開、精準定量分析的數控機床熱處理。4．對部分、溝、槽熱處理精準定位精準的數控機床熱處理。5．激光器熱處理清理、、不用水或油等制冷物質。6．熱處理強度比基本方式 高、熱處理層機構細膩、強延展性好。曲軸激光熔覆

激光淬火加工——曲軸激光熔覆

激光器熱處理是迅速加溫、自激制冷，不用爐內隔熱保溫和冷凍液熱處理，是一種零污染低碳環保熱處理方法，能夠非常容易推行對大中型磨具表層開展勻稱熱處理。因為激光器加溫速度更快，熱危害區小，也是表層掃描儀加溫熱處理，即一瞬間部分加溫熱處理，因此被解決的磨具形變不大。因為粒子束散發角不大，具備非常好的導向性，可以根據光導對系統磨具表層開展精準的部分熱處理。激光器感應淬火的硬底化層深層一般為0.3～1.毫米。曲軸激光熔覆

泰格激光技術——曲軸激光熔覆

一直以來，泰格激光基于自有的激光加工核心技術，向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案，應用領域遍及機械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業，贏得了客戶的普遍認可。立足高起點，當劍指高遠！泰格激光將一如既往堅持開放、合作、共贏的經營理念，以發展激光加工技術為使命，以成為行業領i先者為目標，以為客戶創造價值為追求，踏踏實實為制造、維修、科研、教學等領域的客戶提供適宜的產品與服務。

泰格激光技術——曲軸激光熔覆

火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），曲軸激光熔覆，能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節加熱時間和冷卻速度可以調節淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優點，但是生產率低，羅馬柱模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。